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案例研究:Derwent Displays 选择 DYSS 数字切割机和 KASEMAKE

Derwent Displays 描述了使用 KASEMAKE CAD 软件和 AG/CAD 的新型 DYSS 切割机带来的生产力提升

德温特包装 DYSS X9

Derwent Displays成立于四分之一个多世纪前,在过去两年中投资了超过1.75m英镑,以支持其采用最新技术的战略,以继续其增长轨迹,同时增强客户服务和体验。这一增长战略的一部分是开发新的细分市场,超越其已经广泛的影响力,包括设计和原型制作,印刷和精加工,内部组装,包装和项目交付。

该投资计划注意到 FujiFilm Onset X2 数字打印机和 AG/CAD 的 DYSS X9-1630C 组合头数字切割机的到来。Denby 公司安装了带有机械臂卸料系统的 Onset X2 打印机,同样,DYSS X9-1630C 也集成了纸张处理自动化功能。在评论这项投资时,Derwent Displays 商务总监 Paul White 先生说:

显示器行业的竞争非常激烈,对更快的原型和样品的需求以及快速的周转时间可能是业务输赢的区别。Onset X2 和 DYSS X9-1630C 都通过缩短响应时间、提高灵活性,当然还有带来新业务,都产生了巨大的变化。

由于 Derbyshire Company 现有的 2 班制数字切割机已用完,Derwent 需要额外的容量,以及处理更多种类基材的进一步能力。怀特先生 说:

我们切割了很多纸基瓦楞纸板和展示板,以及塑料瓦楞纸板,但更常见的是,我们面临着切板厚达 10 毫米的前景。任何超过 5-6 毫米的东西都超出了我们现有机器的能力。对于使用切割模板进行模切来说,它也太厚了。此外,我们越来越多地被要求为需要切割 DIBOND、® FOAMALITE® 和聚丙烯的工作提供报价。随着市场多样性的增加,我们需要寻找一种能够处理此类工作以及我们基本工作的机器。

为什么选择DYSS?

这家拥有 30 名员工的企业对市场进行了调查,最终选择了 DYSS 机器,原因有很多。DYSS X9-1630C 组合头机因其多功能性而被选中,该机床具有用于重型切割、压痕、V 型切割、吻切的各种工具,以及强大的铣削主轴,非常适合加工更多样化的刚性材料类型和厚度,具有令人印象深刻的速度、精度和边缘光洁度。同样重要的是 DYSS 和 KASEMAKE CAD 软件之间的协同作用,因为 Derwent 已经在使用行业领先的 CAD 软件来驱动其现有的切割台和设计工作室。

具有强大吸力的装载台

由于自动化是业务战略的一个主要要素,Derwent 指定 DYSS X9-1630C 配备自动板材装载机。在谈到这一点时,怀特先生说:

我们已经有一个老化的切割台,具有手动装载功能,我们希望在新机器上完全自动化装载过程。AG/CAD 为 X9 机器提供了完全集成的装载解决方案,可容纳最大 3.2 米 x 1.6 米的板堆叠,与最大切割区域的尺寸相同。它可以容纳多达 70 张 EB 凹槽或不同数量不同厚度的板。一旦装入板材并开始切割过程,自动装载机就会选择下一张板材,这样一旦前一张完成的板材从机器前部推进到要剥离、堆垛和包装的板材上,它就可以向前移动了。

70%的工作流经Derwent,生产运行从500到3000次,配备DYSS X9的装载机提供了一种自动化生产替代方案,可以替代模切,但没有切割模板的成本。剩下的 30% 的输出是原型和较小的运行。对于许多工作,DYSS X9 现在已经消除了切割模板的需要。

DYSS的可量化效益

在切割模具方面,Derwent Displays 历来每月订购约 35 种有时非常复杂的工具。通过快速处理 200 至 500 个范围内的作业,DYSS 每月减少了多达 15 个刀具的切割需求。这使外部生产的表格成本每月降低了多达 1500 英镑。对此,怀特先生继续说道:

我们不仅使用 DYSS 降低了成本,还能够缩短交货时间。在 DYSS 上完成工作而不是模切和订购切割模板,使许多工作的交货时间平均减少了 2 天,从而显着提高了产量。同样重要的是能够消除小批量作业的切割模具成本,这阻止了一些客户向我们下小订单。现在,我们可以降低这些工作的成本,并通过转嫁节省下来的成本,使它们对客户来说更可行。因此,我们赢得了更多的业务。展望未来,我们在架子上有数百种现有的切割模板,DYSS 将帮助我们减少对这些模板的依赖,从而减少我们的存储需求。

DYSS X9 成品零件准备卸货

Derwent Displays 拥有两台并排运行的切割机,让一名操作员操作两个切割台。

以前,我们只有一名操作员操作一台切割台,但将 DYSS X9-1630C 放在旧机器旁边,使我们的生产率提高了一倍。我们不仅将生产力提高了一倍,而且我们仍然只需要一名操作员来操作该部门的两台机器,从而有效地不会产生额外的劳动力成本,同时将产量提高一倍。

这种生产力的部分功劳必须归功于KASEMAKE CAD软件。Derwent 使用该软件在办公室设计其项目并创建剪切文件。这些程序可以在 DYSS X9 上立即访问,从而消除了潜在的机器停机时间,因为操作员只需快速准备和运行作业,而不是在机器上设计。

未来

怀特先生总结道:

我们只有很短的时间使用DYSS,但我们已经意识到了它的好处。它降低了成本,缩短了交货时间,提高了生产力。我们业务的主要优势之一是它提供的潜力。组合头使我们能够切割所有类型的材料;这为我们打开了新的大门,为我们带来了新的商机。切割头的灵活性,加上成本节约和原型周转速度和小批量作业,正在为现有客户带来额外的业务,同时也在以前超出我们范围的细分市场中的新客户中创造新业务。我们将努力利用DYSS机器提供给我们的每一个机会。

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