Macfarlane 和 AG/CAD
AG/CAD多年来一直为Macfarlane集团提供CAD软件和切割机解决方案。KASEMAKE包装设计软件用于整个集团的制造和分销场所，包括最初的米尔顿凯恩斯创新实验室。
在 COVID 封锁期间，AG/CAD 和 Macfarlane 密切合作，使用最新的 V12 版本的 KASEMAKE 开发远程设计。与基于云的解决方案集成后，该软件能够在现场实时同步数据。这种灵活性意味着与客户远程创建的设计可以立即在创新实验室进行抽样。
重型包装要求
设计主管Richard Garratt解释说：
在为曼彻斯特创新实验室以及零售和电子商务寻找切割机解决方案时，必须有更重负荷包装的空间，以满足西北地区及其他地区制造业的需求。我访问了 AG/CAD，了解了数字切割的最新发展，很明显，DYSS X5 系列最适合我们的要求。该机器可无缝处理 KASEMAKE 中生成的图纸、高速生产、准确性和强大的构建质量。DYSS X5-1625T 的切割区域为 1.6m 宽 x 2.5m 长，涵盖了我们的库存材料尺寸，并通过额外的即插即用工具提供了可扩展性。
相机引导切割
该机器指定配备非接触式校准传感器，用于精确切割和压痕。校准后，可以使用 DYSS 前端软件中的独特材料轮廓来设置工具高度位置。为了实现印刷介质的精确定位，Macfarlane Manchester 的 DYSS X5 配备了 K-CUT Vision 智能相机/软件系统。理查德·加勒特 说：
曼彻斯特创新实验室建立在米尔顿凯恩斯工厂的成功和经验之上。我们可以邀请客户到创新实验室，在那里我们可以开发一个量身定制的解决方案，检查整个供应链。为此，我们采用了最具创新性的硬件和软件，其中包括 DYSS X5 和 KASEMAKE 软件。
麦克法兰的新创新实验室建立在2016年米尔顿凯恩斯（Milton Keynes）的第一个设施的成功基础上。曼彻斯特工厂投资130万英镑，设施包括：包装优化器软件，帮助降低成本并测量包装的二氧化碳当量影响;提供精确温度和湿度测试的大气调节室;一个网络处理模拟器，用于评估现实世界的供应链问题，如垂直跌落和输送带冲击; 以及全面的 CAD 设计/原型制作设施，可在当天完成包装样品。
