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Estudo de caso: JCT Developments escolhe um cortador digital DYSS X7 e KAEMAKE da AG/CAD

O DYSS teve um impacto imediato: um pôster Prêt-A-Manger, impresso a partir de um rolo de 50 m de comprimento, levaria mais de 2 horas para ser cortado à mão. Agora é feito no DYSS em menos de 30 minutos.

JCT eliminar gargalos com um DYSS X7

Como uma empresa que se mudou para novas instalações três vezes nos últimos quatro anos, a JCT Developments está testemunhando níveis de crescimento extraordinários. Apesar do crescimento implacável, a empresa de Hampshire, especializada em publicidade digital de grande formato e produção de impressão de varejo, sinalização POS e respectiva instalação, viu os negócios se expandirem em 30% nos últimos 12 meses.

Ferramenta de faca em DYSS X7 Cutting FOAMEX® Displays

Recentemente conduzindo projetos de impressão e montagem para Audi e Ferrari no festival de velocidade de Goodwood, bem como fornecendo regularmente Pizza Hut, Halfords, Hobby Craft, M&S, Thornton's, Puma e Prêt-A-Manger; o pedigree da empresa Ringwood é incomparável. Para suportar seu crescimento exponencial a empresa acaba de investir em uma mesa de corte digital DYSS X7 1630C da AG/CAD. Discutindo por que a empresa fez o investimento, o Diretor Executivo do JCT, Sr. Julian Turner diz:

Temos uma série de impressoras digitais de mesa que inclui duas impressoras Truepress W3200UV e uma Jetrix KX7, além de quatro impressoras verticais rolo-a-rolo Mimaki. Embora nossa capacidade de impressão seja excelente, nossas máquinas de corte de vinil e cama plana eram operadas manualmente e isso causou um gargalo de produção.

O DYSS elimina o gargalo

Para o JCT, havia três questões fundamentais. Em primeiro lugar, sua equipe operando as placas e cortadores de vinil existentes não conseguia acompanhar o ritmo do rápido rendimento das máquinas de impressão, o que causava um gargalo e prazos de execução estendidos do projeto. Em segundo lugar, as mesas de corte existentes não podiam cortar perfis e formas de precisão. Isso fez com que a equipe altamente qualificada levasse mais tempo para cortar perfis simples, ou a empresa simplesmente tivesse que recusar o trabalho ou subcontratá-lo.

Finalmente, o JCT era limitado pelos materiais que podia cortar. Por exemplo, E-Flute Board, FOAMEX® e Corex além de 5 mm de espessura eram impossíveis de cortar à mão, mantendo a qualidade da borda, enquanto materiais como DIBOND,® acrílico, madeira e PVC não eram um ponto de partida.

A empresa tinha plena consciência de suas limitações e dos gargalos que estavam sendo criados no chão de fábrica, então Turner investigou o mercado. Como o Sr. Turner continua:

Sabíamos o que estávamos procurando e, após uma extensa investigação, o DYSS X7 marcou todas as caixas para o nosso negócio. Assim que instalamos a máquina, os benefícios continuaram se acumulando.

Um exemplo do impacto imediato que o DYSS teve no JCT pode ser observado em um projeto de pôster Prêt-A-Manger que é impresso a partir de um rolo de 50m de comprimento. Anteriormente, isso levaria mais de 2 horas para ser cortado à mão. Agora é feito no DYSS em menos de 30 minutos. Isso se deve parcialmente aos rolos do DYSS X7, que tornam a configuração e o corte mais precisos e rápidos de processar. Com dezenas de exemplos semelhantes, o impacto instantâneo do DYSS permitiu que o JCT realocasse um funcionário do corte manual em tempo integral para usar apenas o DYSS por algumas horas por dia com produtividade significativamente melhorada. Com uma capacidade de cama de 1700mm por 3400mm, o DYSS X7 1630C complementa totalmente a capacidade de impressão de 1600 por 3200mm da empresa Ringwood. Como o Sr. Turner continua:

O que antes era um gargalo de produção, agora é uma completa inversão de papéis. Instalamos uma impressora digital de tela grande ao mesmo tempo que a DYSS e outra logo depois. As duas novas impressoras teriam feito do corte manual um trabalho em tempo integral para duas pessoas. No entanto, o DYSS é tão rápido e preciso que pode levar tudo o que nossas impressoras jogam nele. Na verdade, ele pode ser cortado em poucos minutos após os trabalhos serem impressos, o que agora significa que nossas impressoras lutam para acompanhar o ritmo do DYSS. Com nossa taxa de crescimento, aliviar gargalos e melhorar os prazos de entrega é uma grande vantagem.

Já conquistando novos negócios com a DYSS

Com 10 funcionários internos e outros 10 continuamente na estrada instalando projetos, o JCT vê os projetos desde o conceito até a instalação final. Este serviço de impressão e montagem "abrangente" é um fator por trás de seu sucesso contínuo nos setores de varejo, restaurantes, cafeterias, publicidade de shopping centers e shopping centers e gráficos de sinalização e exibição de PDV. No entanto, os tempos de resposta são um fator-chave para o JCT - e aqui o DYSS realmente apoiou o negócio.

Seleção de trabalhos JCT no DYSS X7

Para o recente "Festival of Speed" de Goodwood, a JCT esteve envolvida em grandes projetos para imprimir e aplicar gráficos em estandes e edifícios para Ferrari e Audi. Para a Audi, o evento fez parte da promoção do recém-lançado carro RS3. Comentando sobre isso, o Sr. Turner diz:

Foi um projeto extremamente prestigiado e que exigiu um serviço de retorno rápido. Nossa equipe trabalhou 24 horas por dia para concluir o projeto e sem o DYSS, isso não teria sido possível. Estamos fazendo uma economia de 10 vezes em tempos de corte.

Esta pode muito bem ser uma afirmação ousada, mas em outro projeto recente para produzir ímãs promocionais da Pizza Hut, as folhas foram cortadas em 4 minutos, em vez de 3,5 horas à mão - quantificando instantaneamente a economia de 10 vezes.

DYSS abre portas para novos mercados

A adição do DYSS agora permite que a JCT corte DIBOND,® acrílico, PVC, papelão ondulado E-Flauta, FOAMEX®, Corex e até mesmo madeira em espessuras superiores a 15mm. Isso não era possível anteriormente e o trabalho acima de 5mm na maioria dos materiais teria sido submergido. Infelizmente, isso teve restrições de prazo e custo que teriam restringido o crescimento do negócio. Como o Sr. Turner continua:

Agora temos a confiança para apresentar qualquer tipo de trabalho, independentemente do material ou da complexidade das formas de cada trabalho. O DYSS pode lidar com tudo o que jogamos nele. Cabe agora a nós vender os benefícios do DYSS aos clientes. Até agora, muitos de nossos clientes estão impressionados com a capacidade da máquina - como as possibilidades são quase infinitas.

O que ele pode fazer

Com declarações tão ousadas, os impressores e fabricantes de sinais podem estar se perguntando qual é o potencial da máquina. No JCT, a empresa especificou a máquina supercabeçote com três estações de ferramentas que podem acomodar ferramentas de corte de beijo, roteamento, faca, vinco e ferramentas de caneta. Para o JCT, o DYSS oferece a capacidade de cortar materiais espessos ou rígidos com a poderosa ferramenta de roteamento ou, alternadamente, usar as facas estáticas e oscilantes de alta velocidade para esculpir através de placas onduladas e FOAMEX®. A ferramenta Kiss Cut é usada para cortar trabalhos detalhados em materiais mais leves, tornando o corte manual de cartazes, banners pull-up, banners de PVC e decalques uma coisa do passado.

O DYSS trabalha em sinergia com a suíte CAD KASEMAKE que possui milhares de modelos pré-preparados para caixas, pastas e unidades de exibição. Na JCT, este software inovador e as ferramentas de vinco/dobragem permitiram à empresa fornecer projetos como porta-folhetos que antes não seriam possíveis. O Sr. Turner conclui:

Nossos clientes estão encantados com nossa qualidade de impressão e acabamento e nossa capacidade de concluir projetos internamente com a DYSS. Agora estamos assumindo um trabalho mais diversificado dos clientes existentes e cabe a nós vender os benefícios do DYSS para clientes novos e existentes.

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