신제품 출시는 단순히 매력적인 로고를 만들거나 눈길을 끄는 색상을 선택하는 것 이상의 것을 포함합니다. 포장 디자인은 제품 보호, 고객 경험, 브랜딩, 물류, 제조 효율성 등에서 중요한 역할을 합니다.
잘 설계된 패키지는 창의성과 구조 공학, 재료 성능, 생산 실용성, 비용 통제의 균형을 맞춰야 합니다. 그래서 많은 패키징 회사들이 다음과 같은 전문 CAD 소프트웨어를 사용합니다 카세메이크 개념부터 생산까지 과정을 간소화하는 것입니다.
소매 포장, 골판지 운송 상자, 접이식 상자, POS 디스플레이 등 어떤 디자인이든 전체 포장 디자인 워크플로우를 이해하는 것이 필수적입니다.
1단계 제품 브리핑부터 시작하세요
모든 성공적인 포장 프로젝트는 상세한 제품 브리핑으로 시작합니다.
브리프는 정의해야 합니다
- 제품 크기 및 무게
- 취약성 및 보호 요건
- 브랜딩 목표
- 소매 전시 필요
- 운송 및 물류 고려사항
- 지속 가능성 목표
- 예산 목표
- 생산 수량
이 단계에서 디자이너들은 포장이 정확히 맞고 운송 및 취급 시 제대로 작동하는지 확인하기 위해 물리적 치수와 제품 샘플도 수집합니다.
공정 초기에 정확한 측정이 없으면 나중에 비용이 많이 드는 생산 문제가 발생할 수 있습니다.
2단계 적절한 포장재를 선택하세요
재료 선택은 기능성과 생산 비용 모두에 큰 영향을 미칩니다.
일반적인 포장 재료는 다음과 같습니다
- 골판지
- 접이식 판넬
- 강체 보드
- 폼 인서트
- 지속 가능하고 재활용 가능한 자재
- 종이 허니콤 보드
적절한 재료는 여러 요인에 따라 달라집니다
- 제품 중량
- 압축 강도 요구 사항
- 인쇄 마감 요구사항
- 소매 프레젠테이션
- 운송 조건
- 환경 목표
구조 포장 설계자들은 종종 사양을 최종 확정하기 전에 다양한 플루트 등급, 판재 두께, 접힘 특성을 테스트합니다.
3단계 포장 다이라인을 만듭니다
치수와 재료가 확정되면 다음 단계는 구조용 다이라인을 만드는 것입니다.
다이라인은 평평한 기술 도면으로,
- 절개선
- 접기 선들
- 접착 구역
- 잠금 탭
- 주름
- 구조 치수
이럴 때 전문 패키징 CAD 소프트웨어가 필수적입니다.
카세메이크 포장, 골판지 디스플레이, 금형 제작 워크플로우를 위해 특별히 설계된 포괄적인 CAD 제품군을 제공하기 때문에 포장 산업에서 널리 사용되고 있습니다.
설계자들은 구조물을 처음부터 수동으로 그리는 대신,
- 파라메트릭 패키징 템플릿
- 자동 크기 조정 도구
- 패키징 라이브러리
- 구조 설계 자동화
이로 인해 패키징 개발 과정이 크게 빨라지고 오류를 줄일 수 있습니다.
4단계 3D 패키징 목업을 만들어 보세요
다이라인이 승인된 후, 디자이너들은 완성된 패키지가 실제 생활에서 어떻게 보일지 시각화하기 위해 3D 목업을 만듭니다.
3D 패키징 시각화가 도움이 됩니다
- 구조적 문제를 조기에 발견하세요
- 작품 배치 리뷰
- 고객 프레젠테이션 개선
- 물리적 프로토타입 비용 절감
- 승인 가속화
다음과 같은 첨단 패키징 CAD 시스템을 통해 카세메이크사용자는 디지털로 구조물을 접고 실시간으로 그래픽을 적용하여 생산 시작 전에 현실적인 포장 미리보기를 만들 수 있습니다. 이 단계는 특히 선반 외관이 구매 결정에 큰 영향을 미치는 소매 포장에 매우 중요합니다.
카세메이크 에센셜 빠른 다이라인 제작을 위해
모든 디자이너가 고급 3D 렌더링이나 복잡한 생산 워크플로우를 필요로 하는 것은 아닙니다. 빠른 구조 도면, 추정, 샘플링에 주로 집중하는 기업의 경우, 카세메이크 에센셜 간소화된 해결책을 제공합니다.
KASEMAKE 에센셜스는 단순히 원하는 디자이너들에게 이상적입니다
- 다이라인을 빠르게 생성하세요
- 샘플 레이아웃을 작성하세요
- 추정치 생성
- 출력 생산 준비 구조 파일
불필요한 복잡성을 제거하기 때문에 특히 유용할 수 있습니다.
- 추정자
- 샘플링 부서
- 소규모 패키징 스튜디오
- 패키징 변환기
- 급한 회전이 필요한 무역 상점들
카세메이크 에센셜 완전한 3D 시각화 워크플로우가 필요하지 않더라도 팀이 정확한 구조 설계를 쉽게 만들 수 있도록 합니다.
5단계 프로토타입 및 샘플 제작
대량 생산이 시작되기 전에는 일반적으로 시험 및 승인을 위해 물리적 샘플을 생산합니다.
샘플링은 팀이 평가할 수 있게 합니다
- 구조적 강도
- 조립 성능
- 인쇄 정렬
- 완성 및 마감
- 운송 내구성
- 고객 경험
현대 CAD 시스템은 디지털 절단 테이블과 샘플 메이커와 직접 통합되어 다이라인이 스크린에서 물리적 프로토타입으로 빠르게 이동할 수 있게 합니다. 이로 인해 개발 속도가 빨라지면서 낭비와 재작업도 최소화됩니다.
많은 포장 제조업체에게, 디스 디지털 커터들 AG/CAD 이 단계에서 핵심적인 역할을 합니다. 포장 및 POS 디스플레이 개발 및 본격 생산을 위해 설계되었습니다. 디스 커팅 테이블은 다음과 밀접하게 통합됩니다. 카세메이크 고정밀 샘플 절단 및 제조를 가능하게 하는 패키징 CAD 소프트웨어. AG/CAD KASEMAKE와 DYSS의 조합이 포장 사업에 "속도, 정밀도 및 품질"을 제공한다고 명시합니다.
포장 회사들이 사용하는 디스 시스템은 샘플 처리 시간과 워크플로우 효율성에서 큰 개선을 자주 보고합니다. 한 AG/CAD 사례 연구에서는 기업들이 통합된 시스템을 사용해 개념에서 물리적 샘플로 몇 시간 내에 이동할 수 있다고 지적했습니다 카세메이크 그리고 디스 워크플로우.
DYSS 범위는 특히 다음과 같은 분야에서 가치가 있습니다
- 프로토타입 제작
- 단기 포장 제조
- 교통 시험
- POS 및 디스플레이 절단
- 접이식 카톤, 골판지, 폼 적용
왜냐하면 디스 커터는 직접 작업합니다. 카세메이크 구조 파일을 통해 디자이너는 패키징 개념을 빠르게 수정하고, 최신 샘플을 제작하며, 전통적인 금형 제작 과정과 관련된 지연 없이 고객 승인을 가속화할 수 있습니다.
6단계 제조 파일을 준비하세요
테스트와 승인이 완료되면 최종 생산 파일이 제조를 위해 준비됩니다.
여기에는
- CAD 출력 파일
- 인쇄용 아트워크
- 절단 경로
- 주름 규칙
- 재료 사양
- 생산 허용 오차
포괄적인 패키징 CAD 소프트웨어는 디자이너, 견적가, 금형 제작자, 프린터, 생산 운영자 등 모든 이해관계자가 정확한 기술 데이터를 바탕으로 작업할 수 있도록 보장합니다. 통합된 워크플로우는 통신 오류를 줄이고 제조 효율성을 향상시키는 데 도움을 줍니다.
CAD 소프트웨어 패키징이 중요한 이유
오늘날 포장 디자인은 창의적인 아이디어만으로는 부족합니다. 구조적 정확성, 제조 호환성, 워크플로우 효율성도 똑같이 중요합니다.
다음과 같은 전용 패키징 CAD 플랫폼 카세메이크 작성자 AG/CAD 초기 개념부터 생산 결과물까지 전체 포장 개발 과정을 관리하는 데 도움을 줍니다.
완전한 구조 설계 및 3D 시각화 기능이 필요한 기업을 위해, 카세메이크 포괄적인 해결책을 제공합니다.
빠른 다이라인 생성, 추정, 샘플링에 주로 집중하는 팀의 경우, 카세메이크 에센셜 효율적인 대안을 제공합니다.
최종 소감
신제품 포장 설계는 제품 분석, 재료 선정, 구조 공학, 시각화, 샘플링, 생산 준비 등 여러 단계를 포함합니다.
적절한 패키징 CAD 소프트웨어를 사용하면 효율성을 크게 향상시키고 개발 시간을 단축하며 비용이 많이 드는 생산 오류를 최소화할 수 있습니다.
고급 3D 패키징 개발이 필요하든, 단순히 샘플링과 추정을 위해 정확한 다이라인을 빠르게 생성하고 싶든, 카세메이크 그리고 카세메이크 에센셜 현대 포장 워크플로우에 맞춘 유연한 솔루션을 제공합니다.
