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브릿파트의 디지털 전환: DYSS 디지털 커터로 생산성 향상

수동 절단에서 자동화 정밀함까지: DYSS가 브릿파트의 생산 확대와 신시장 진출을 어떻게 도왔는지

대체 텍스트 40년 넘게 브릿파트는 슈롭셔에 위치한 55에이커 본사에서 전 세계 1,000개 이상의 재고 판매자들에게 랜드로버 부품 및 액세서리의 선도적인 공급업체로 자리매김해 왔습니다. 품질 유지와 증가하는 수요를 충족시키기 위해, 회사는 광범위한 트림 제품을 보다 효율적으로 제조하는 방식을 모색했습니다.

수동 자르기에서 디지털 자동화로

역사적으로 브릿파트의 트림샵은 판지 템플릿과 수동 절단 도구를 이용한 손재기 방법에 의존했습니다. 효과적이었지만 노동 집약적이고 생산성이 제한적이었습니다.

여러 디지털 절단 솔루션을 평가한 후, 브릿파트는 DYSS X5 디지털 커터는 제공 AG/CAD. 이 기계는 비닐, 인조 가죽, 직물, 카펫, 방음 재료 등 다양한 재료를 처리할 수 있는 속도, 정밀도, 견고함을 제공했습니다.

결합 카세메이크 CAD 소프트웨어, DYSS X5 이 덕분에 Britpart는 기존 템플릿을 디지털화하고, 지능형 중첩을 통해 자재 사용을 최적화하며, 폐기물을 크게 줄일 수 있었습니다.

효율성 향상, 낭비 감소

디지털 절단의 도입은 트림샵 내 생산을 혁신시켰습니다. 복잡한 다부품 키트를 효율적으로 중첩하여 재료 수율을 극대화하고 일관성과 정확성을 높일 수 있습니다.

컨베이어 절단 시스템은 기계가 계속 가동되는 동안 작업자들이 완성된 부품을 안전하게 제거할 수 있게 하여 처리량 증가와 가동 중단 시간을 줄이는 데 기여했습니다.

신규 시장 진출

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맞춤형 카펫 세트에 대한 수요가 증가함에 따라, 브리파트는 두 번째 기계인 DYSS X7-2230C 절단 폭은 2.2m입니다. 더 큰 플랫폼은 고급 차량 장착에 필요한 엄격한 공차를 유지하면서 중장비 카펫 재료를 처리할 수 있는 용량을 제공했습니다.

디스 X7의 강력한 진공 시스템과 다목적 금형 덕분에 브릿파트는 양쪽 재료 모두 가공할 수 있어 생산 및 프로토타이핑 요구사항을 모두 지원합니다. 이 기계는 포장 프로토타입 제작에도 사용되어 운영에 추가적인 유연성을 더합니다.

성장을 위한 신뢰할 수 있는 플랫폼

오늘은 둘 다 디스 디지털 커터는 브릿파트의 제조 운영에서 핵심적인 역할을 하며, 회사의 생산성 향상, 자재 낭비 감소, 제품 확장에 기여합니다.

트림샵 매니저 맷 모건이 설명합니다

"봉사, 지원, 카세메이크 소프트웨어 및 디스 디지털 절단 기술은 제공 AG/CAD 브릿파트가 새로운 시장으로 성장하고 고객에게 제공하는 제품 범위를 확장할 수 있도록 도왔습니다. 두 사람 디스 기계들은 신뢰할 수 있고, 유연하며, 견고함이 입증되었습니다."

효율성을 높이고, 정확도를 높이며, 새로운 성장 기회를 창출하고자 하는 제조업체들에게, 디스 디지털 절단 기술은 계속해서 입증된 결과를 제공합니다. 대체 텍스트

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