कई पारिवारिक स्वामित्व वाले व्यवसायों की तरह, Tailor Made Signs & Embroidery को एक घर-आधारित व्यवसाय के रूप में स्थापित किया गया था जो अपने 20 वर्षों के अस्तित्व में फला-फूला है। जोआन पावलेट ने घर से एक छोटा कढ़ाई व्यवसाय शुरू किया और पति ली के बाद बाद कंपनी में शामिल हो गए और दंपति को 2002 में अपनी पहली औद्योगिक इकाई और प्रिंटर मिला - तब से विकास तेजी से हुआ है।
डेवेंट्री कंपनी ने अपने मुख्य कढ़ाई बाजार से प्रिंट, वाहन रैपिंग, जॉइनरी, स्टिकर, साइनेज, ग्राफिक्स, डिजाइन, स्टेशनरी, प्रदर्शनियों और बहुत कुछ में तेजी से विस्तार किया। प्रिंट कार्य व्यवसाय का एक और अधिक प्रमुख हिस्सा बनने के साथ, दर्जी मेड साइन्स एंड एम्ब्रॉयडरी ने अपने उत्पादन में एक अड़चन को पहचाना, कुछ ऐसा जो जेट्रिक्स फ्लैटबेड यूवी प्रिंटर में दोहरे निवेश और एजी / सीएडी से एक डीवाईएसएस एक्स 7-1630 सी डिजिटल कटिंग टेबल के साथ पार हो गया।
टेलर मेड के लिए मुद्दा यह था कि यह रोल मीडिया पर प्रिंट करने के लिए एक विलायक प्रिंटिंग मशीन का उपयोग कर रहा था जिसे तब एक ठोस सब्सट्रेट बेस पर टुकड़े टुकड़े किया गया था। एक विलायक प्रिंटर के साथ जो प्रत्येक प्रिंट को 'आउट-गैस' करने में 24 घंटे से ऊपर का समय लेगा, पूरी प्रक्रिया को अपेक्षाकृत सरल काम को संसाधित करने में दो दिन तक का समय लगेगा। इस प्रक्रिया प्रवाह के साथ एक और मुद्दा सब्सट्रेट आधार के साथ मुद्रित मीडिया का संरेखण और हाथ काटने या मार्ग की सटीकता थी।
स्थिति पर टिप्पणी करते हुए, दर्जी निदेशक, श्री ली पावलेट कहते हैं:
मुद्रण और काटने के साथ अड़चन काफी थी। हमें पता था कि हमें निवेश करना है, और हमने 3 बाय 2.5 मीटर लार्ज फॉर्मेट जेट्रिक्स यूवी प्रिंटर और DYSS X7-1630C 3.2m बाय 1.6m कटिंग मशीन का विकल्प चुना। अब, हम सब्सट्रेट करने के लिए सीधे प्रिंट कर सकते हैं और 30 मिनट से भी कम समय में उच्च परिशुद्धता के साथ नौकरी काट सकते हैं।
निवेश को बढ़ाना
एक जॉइनरी शॉप और कई रूटिंग मशीनों के साथ, प्रदर्शनी और स्टैंड बिल्डिंग मार्केट 15-कर्मचारी व्यवसाय के लिए एक प्राकृतिक प्रगति की तरह लग रहा था। हालांकि, अपने पारंपरिक तरीकों के साथ, दर्जी मेड साइन्स और कढ़ाई हमेशा कीमत पर प्रतिस्पर्धा नहीं कर सके। जहां कंपनी प्रतिस्पर्धा कर सकती थी, विस्तारित लीड-टाइम ने भी व्यवसाय पर दबाव डाला। Lee Pawcett कहना:
हमने एक महत्वपूर्ण विकास क्षेत्र की पहचान की, लेकिन हमें अपने विकास की नींव बनाने के लिए प्रौद्योगिकी में निवेश करने की आवश्यकता थी। हमें पता था कि हमें एक फ्लैटबेड प्रिंटर की आवश्यकता है जो सब्सट्रेट को सीधे प्रिंट कर सके; और हमें प्रक्रिया को पूरा करने के लिए एक डिजिटल कटर की आवश्यकता थी। मैंने साइन एंड डिजिटल प्रदर्शनी में सभी विकल्पों की व्यापक जांच की और एजी/सीएडी से डीवाईएसएस मशीन वास्तव में मेरे लिए बाहर खड़ी थी।
DYSS में एक ठोस और मजबूत निर्माण गुणवत्ता के साथ-साथ इसके संयुक्त मार्ग, क्रीज़िंग और विभिन्न प्रकार के चाकू काटने के उपकरण के साथ लचीलापन था। इसके अलावा, उपकरणों के बीच परिवर्तन केवल सेकंड का मामला है। मेरे लिए निर्णायक कारक निस्संदेह के-कट विजन सिस्टम था। कैमरा सिस्टम स्वचालित रूप से मुद्रित बोर्ड पर पंजीकरण चिह्नों का पता लगाता है और इन बिंदुओं के स्थान के अनुसार एक कट-पथ बनाता है। यह सुनिश्चित करता है कि हर काम असाधारण सटीक स्तरों के साथ काटा जाता है।
मशीन वास्तव में मेरे लिए एक 'नो-ब्रेनर' थी। मेरे पास पांच कंपनियों के प्रदर्शन थे, लेकिन मुझे DYSS का 'लुक और फील' पसंद आया और मैंने दूसरों की तुलना में मशीन के रंग को भी प्राथमिकता दी! इसमें वह सब कुछ था जो हमें चाहिए था; और तकनीकी प्रदर्शन कहीं बेहतर थे।
लाभों को महसूस करना
DYSS डिजिटल कटिंग टेबल प्राप्त करने वाले अधिकांश ग्राहकों की तरह, टेलर मेड ने प्रौद्योगिकी की आवश्यकता की पहचान की, लेकिन स्थापना के बाद तक बाजार के अवसरों, लागत बचत और मशीन की क्षमता के स्तर को पूरी तरह से महसूस नहीं किया। ली जारी है:
हमने तेजी से पाया कि DYSS वस्तुतः हर उस सामग्री को संसाधित कर सकता है जिसके साथ हम काम करते हैं या जिसके साथ काम करना चाहते हैं। हम स्टिकर और विनाइल से लेकर फोम बोर्ड, कार्डबोर्ड, PERSPEX®, ऐक्रेलिक, प्लाईवुड और MDF, एल्यूमीनियम कम्पोजिट और बहुत कुछ तक सब कुछ काट रहे हैं। DYSS X7-1630C में एक उच्च-आवृत्ति वाली धुरी है जो बहुत तेज़ गति से घूमती है और इसने हमें जो दिया है वह बेहतर सतह खत्म है। उदाहरण के लिए, हमारे ऐक्रेलिक काम को काटा, साफ और लौ पॉलिश किया जाता था - एक प्रक्रिया जिसमें हर हफ्ते 10 से 15 श्रम-घंटे लग सकते थे। DYSS पर रूटिंग टूल और हाई-स्पीड स्पिंडल के साथ सतह खत्म होने से कुछ ही मिनटों में और ज्यादातर मामलों में हाथ खत्म हो गया है; कोई हाथ परिष्करण की आवश्यकता नहीं है।
के-कट विजन सिस्टम के महत्व को दोहराते हुए, ली कहते हैं
प्रिंट से मेल खाने के लिए सटीक रूप से कटौती करने की क्षमता एक ऐसा कारक है जिसने हमारी नौकरी से निपटने और फिर से सेटिंग को कम कर दिया है, यह कचरे को मिटा देता है और भागों को खत्म कर देता है, और इसने सटीकता और समग्र गुणवत्ता में सुधार किया है। इसके अलावा, सिस्टम ने हमें प्रदर्शनी स्टैंड बिल्डिंग मार्केट को सक्रिय रूप से आगे बढ़ाने में सक्षम बनाया है, जिसमें हम पहले पैर नहीं जमा सकते थे। अब हम हर हफ्ते 2 से 3 प्रदर्शनी स्टैंड के लिए डिजाइन, बोर्ड, फिक्स्चर और पूर्ण स्टैंड डिजाइन तैयार कर रहे हैं। यह हमारे व्यवसाय के लिए एक बड़ा बढ़ावा है क्योंकि इस सेगमेंट में हमने पहले जो भी काम किया था, वह समय लेने वाला, श्रम-गहन था और हमारे पास अक्सर उस काम के लिए बाहरी उप-अनुबंध लागत होती थी जिसे हम खुद घर में नहीं कर सकते थे।
DYSS मशीन के माध्यम से प्रस्तुत एक और प्रमुख विकास अवसर KASEMAKE CAD सॉफ्टवेयर के माध्यम से है। ली कहते हैं:
KASEMAKE सॉफ्टवेयर भी हमारे व्यवसाय के लिए एक उत्कृष्ट अतिरिक्त है। हमारे ग्राहकों के उत्पादों को पैकेज करने के लिए बीस्पोक बॉक्स बनाने के लिए हमारे पास सैकड़ों मानक टेम्पलेट उपलब्ध हैं। व्यक्तिगत पैकेजिंग बनाना आसान है; और यह हमारी गुणवत्ता और ग्राहक प्रतिबद्धता को प्रदर्शित करता है। हालांकि, बॉक्स उत्पादन का ऑफ-शूट यह है कि अब हम बक्से के छोटे मात्रा के बैचों का उत्पादन कर सकते हैं - हमारे पोर्टफोलियो में एक और सेवा जोड़ सकते हैं। इसके अतिरिक्त, KASEMAKE सॉफ़्टवेयर में एक रेंडरिंग सुविधा है जो हमें किसी भी पैकेजिंग या पीओएस कार्य, या यहां तक कि प्रदर्शनी कार्य के 3D PDF बनाने की अनुमति देती है जिसे हम उद्धृत कर रहे हैं। यह सॉफ्टवेयर हमारे लिए लाइन पर अधिक व्यवसाय प्राप्त कर रहा है।
ली ने निष्कर्ष निकाला:
हमारे लिए विकास का अंतिम क्षेत्र पीओएस बाजार है। यह जानते हुए कि हमारे पास पहले वास्तव में इस क्षेत्र में क्षमता नहीं थी, इसका मतलब था कि हमने केवल थोड़ा काम किया, और हम अक्सर पॉप-अप बॉक्स, व्यवसाय कार्ड धारकों और अन्य छोटी नौकरियों का उत्पादन करने के लिए उप-अनुबंध कंपनियों का उपयोग करते थे। हर महीने इन उप-अनुबंध लागतों के साथ, इस बाजार की जांच करने के लिए बहुत कम प्रोत्साहन था। अब हमारे पास DYSS है, KASEMAKE CAD सॉफ्टवेयर पीओएस कट पथ का उत्पादन कर सकता है और ग्राहकों के लिए 3D मॉक-अप भी उत्पन्न कर सकता है। फिर नौकरी जीतने के बाद, उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है - हमें एक और राजस्व धारा दे रही है। हाल के वर्षों में हमारे व्यवसाय में कम से कम 30% की वृद्धि हुई है और मैं विश्वास के साथ कहूंगा कि जेट्रिक्स और डीवाईएसएस के संयोजन ने बहुत कम समय में हमारी वृद्धि में कम से कम 15% का योगदान दिया है।
