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Le DYSS X7 change la donne pour tous ceux qui travaillent avec l’acrylique.

Sa précision, son contrôle et son efficacité en font la machine idéale pour acheminer l’acrylique des pièces personnalisées à la production

Pourquoi le découpeur numérique DYSS X7 est parfait pour le fraisage de l’acrylique

Lorsqu’il s’agit de couper et de façonner l’acrylique, la précision et une finition nette et brillante des bords sont cruciales. L’acrylique est un matériau polyvalent utilisé dans tout, de la signalisation et des présentoirs aux luminaires. Pour obtenir les meilleurs résultats, vous avez besoin d’un Découpeuse numérique DYSS X7 avec son routeur haute fréquence.

Fraisage DYSS X7 acrylique

Voici pourquoi vous devriez vous tourner vers un DYSS X7 pour répondre à vos besoins en matière de traitement de l’acrylique :

1. Découpe de précision pour des conceptions complexes

L’acrylique est souvent utilisé dans des projets nécessitant des formes complexes et des coupes précises. La DYSS X7 excelle avec sa technologie de découpe numérique avancée, offrant des chants nets et précis, même sur des conceptions complexes. Qu’il s’agisse de découper des lettres pour des enseignes ou des motifs détaillés, les tolérances serrées et le contrôle précis de la machine garantissent que chaque pièce est exactement comme prévu. Le logiciel K-CUT vous permet d’ajouter automatiquement une passe de finition au travail, afin d’améliorer encore ce bord poli.

2. Gamme d’embouts pour le routage de l’acrylique

Lors du routage de l’acrylique, l’utilisation de la bonne mèche est cruciale pour éviter la fissuration ou la fusion. L’axe de défonceuse de la DYSS X7 peut accueillir une large gamme d’embouts spécialisés pour couper l’acrylique en douceur et efficacement. Ces embouts permettent d’obtenir des coupes sans éclats tout en réduisant le risque que l’embout devienne chaud, ce qui peut faire fondre l’acrylique.

3. Contrôle optimal de la vitesse et de la vitesse d’avance

L’habileté, lors du routage de l’acrylique, consiste à trouver le bon équilibre entre la vitesse et la vitesse d’avance. Le DYSS X7 offre un contrôle total sur ces variables, permettant aux opérateurs de créer des profils contenant des paramètres pour s’adapter à différentes épaisseurs d’acrylique. Sa capacité à fonctionner à des vitesses de broche élevées (jusqu’à 55 000 tr/min) avec des réglages précis de la vitesse d’avance garantit que l’acrylique est acheminé proprement.

4. Manutention supérieure des matériaux avec lit sous vide

L’acrylique peut être difficile à fixer lors du routage en raison de sa surface lisse, mais le DYSS X7 a un lit sous vide qui maintient le matériau fermement en place tout au long du processus. Cela garantit la stabilité, réduisant les vibrations qui pourraient entraîner des imperfections. Le lit sous vide élimine également le besoin de serrage mécanique, ce qui accélère le processus de configuration et minimise les déchets de matériau. De plus, il existe des tapis sacrificiels spécialisés, qui permettent de fixer même les petites pièces coupées au lit.

5. Chaleur et copeaux minimisés

Le DYSS permet d’optimiser le flux d’air et l’extraction des copeaux, ce qui permet d’éliminer les débris et de maintenir la mèche de toupie aussi froide que possible.

6. Qualité constante et réduction des déchets

Parce que le DYSS X7 fournit des coupes précises à chaque fois, il réduit la quantité de déchets de matériaux qui peuvent survenir à la suite d’essais et d’erreurs sur des machines moins fiables. Cela améliore la qualité de vos pièces acryliques et réduit les coûts des matériaux à long terme. La cohérence est essentielle dans les applications professionnelles, et le DYSS X7 garantit que chaque projet est réalisé selon les mêmes normes élevées.

7. Post-traitement éliminé

Après le fraisage, l’acrylique a parfois besoin d’être travaillé davantage pour obtenir une finition polie, semblable à du verre. Les coupes nettes du DYSS X7 réduisent, voire éliminent, le besoin de post-traitement.

Conclusion

Le DYSS X7 change la donne pour tous ceux qui travaillent avec l’acrylique. Sa précision, son contrôle et son efficacité en font la machine idéale pour acheminer l’acrylique des pièces personnalisées à la production. Si vous êtes à la recherche d’une découpeuse numérique capable de gérer l’acrylique comme un pro, le DYSS X7 devrait figurer en tête de votre liste.

Si vous avez besoin de plus d’informations sur l’utilisation d’un DYSS dans votre entreprise, n’hésitez pas à nous contacter.

Tél. : +44(0)1606 863344

E: sales@agcad.co.uk

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