Avec une histoire qui remonte à 1875, Potts Print (Royaume-Uni) a évolué au fil des ans pour devenir l’une des principales entreprises d’impression, d’emballage et de publipostage du Royaume-Uni. La capacité à fournir des solutions d’impression numérique lithographiques personnalisées, des emballages sur mesure et du publipostage avec des services de production, de stockage et de distribution sans faille est le résultat d’une prévoyance managériale et d’une stratégie d’investissement continue qui distingue la société de Cramlington de ses concurrents.
En 2015, Potts Print (Royaume-Uni) souhaitait se lancer dans l’impression grand format et a acquis Digital XL Services, un fournisseur de longue date qui possédait l’expertise, l’équipement et la compréhension du secteur du grand format. En intégrant l’activité Digital XL à Potts Print, l’entreprise de Northumberland peut tirer parti de la demande sans cesse croissante de travail grand format. Depuis sa création, Digital XL n’a cessé de croître et d’investir dans l’équipement d’impression et de découpe nécessaire pour servir ses clients, mais dès que l’entreprise a fait partie de Potts en décembre 2015, l’investissement et la croissance ont vraiment décollé.
Potts a beaucoup investi dans sa division grand format avec l’arrivée de deux imprimantes UV numériques grand format FUJI Acuity F 3m x 2,5m. Pour soutenir l’expansion de la division grand format, l’entreprise du Nord-Est devait s’assurer que son équipement de découpe pouvait suivre le rythme de l’augmentation substantielle de la capacité d’impression. À ce sujet, M. Keith McHugh, directeur de l’impression chez Potts pour la division grand format, a déclaré :
Nous disposions déjà d’une table de découpe numérique DYSS X7-2230C d’AG/CAD, mais notre charge de travail a considérablement augmenté et est devenue un mélange de production en volume et de travail rapide en petits lots. Bien que nous ayons un modèle à deux équipes, il n’était tout simplement pas possible qu’un seul coupeur s’occupe de tout ce travail. Nous avions besoin d’une autre fraise et, sur la base des performances et de la fiabilité de la machine existante, une autre DYSS était une évidence.
AG/CAD met à niveau la production de potts
Depuis que Potts Print s’est lancé dans le grand format, le chiffre d’affaires de la division grand format a considérablement augmenté. Pour soutenir cette croissance remarquable, M. McHugh souhaitait mettre à niveau le DYSS X7-2230C existant et ajouter une machine supplémentaire.
Notre X7 existante a été une excellente machine, mais nous voulions passer au dernier système K-CUT Vision et à la suite de conception KASEMAKE afin de maximiser le potentiel de la machine et de rationaliser nos processus. L’équipe AG/CAD s’est rendue sur place et a entièrement remis à neuf la machine vieille de 8 ans pour la remettre à l’état neuf avec de nombreuses améliorations modernes. Les ingénieurs AG/CAD ont changé le contrôleur PC et la suite logicielle, ajouté le dernier système K-CUT Vision et la caméra, changé le transport du convoyeur de la machine, mis à niveau l’outillage de coupe et amélioré le système d’extraction.
La machine de 8 ans fonctionnait toujours très bien et était extrêmement fiable, mais comme tous les équipements de cette époque, la possibilité de mettre à niveau les composants pour améliorer la machine devait être évaluée. Le X7 est un kit extrêmement bien conçu et robuste, comme nous pouvons le voir lors de son installation et de sa rénovation. Cela a fait de la mise à niveau un exercice très intéressant, nous donnant des avantages évidents en termes de productivité et d’efficacité sur une machine que nous prévoyons de voir facilement dans 10 ans à venir. Une machine de construction inférieure n’aurait pas valu la peine que nous essayions de la mettre à niveau.
En plus de la nouvelle DYSS X7-2230C de 3 m sur 2,2 m, Potts a installé une toute nouvelle machine DYSS X7-1630C. Avec une machine affectée à des cycles de production réguliers de 1 000 à 5 000 et l’autre spécifiée pour les travaux à faible volume et l’augmentation de la capacité de production, l’équilibre est désormais parfait pour Potts. M. McHugh commente :
En tant qu’entreprise, nous nous engageons à produire du travail dans un délai d’exécution rapide. Près de 70% de nos travaux grand format se font dans un délai de 2 à 3 jours. Cela élimine immédiatement la possibilité de concevoir, de fabriquer et d’utiliser des formes de découpe pour découper à l’emporte-pièce de manière conventionnelle. Nous avons des séries de production à grand volume avec un délai de 1 à 2 semaines et nous utilisons parfois des formes de coupe, mais cela dépend de ce que nous avons déjà vécu sur nos deux découpeuses DYSS.
Pourquoi choisir la prochaine génération de DYSS ?
Iain McDougal, responsable de la production de la division grand format de Potts, et Keith McHugh n’ont pas choisi une autre machine DYSS comme une évidence. Le duo s’est efforcé de faire un choix impartial et a revisité toutes les options disponibles pour les machines de découpe numérique. La nouvelle recherche d’une fraise près d’une décennie après leur premier achat a révélé les mêmes conclusions : la DYSS était la machine la plus efficace, la mieux construite et la plus rentable disponible. M. McHugh ajoute :
Le service et l’assistance d’AG/CAD au cours des 8 dernières années ont été impeccables, tout comme la fiabilité et la disponibilité de la machine. Nous avons mis les ingénieurs AG/CAD à l’épreuve lorsque nous avons voulu mettre à niveau notre première machine. Ils ont fourni des niveaux de service inégalés et l’excellence de l’ingénierie. Tous ces facteurs ont été pris en compte lorsque nous avons pris notre décision finale.
En plus du réseau de service et d’assistance habituel, la décision prise par Potts a également été influencée par la compatibilité du nouveau DYSS X7-1630C de 1,6 m sur 3 m et du logiciel de CAO KASEMAKE déjà utilisé dans le département de conception. Nous connaissions la machine DYSS, le logiciel et l’assistance, et nous avions également la possibilité d’utiliser les points communs entre la machine existante mise à jour et la nouvelle en termes de configuration et d’utilisation de l’outil. Ainsi, lorsqu’il s’est agi de prendre livraison de la DYSS X7-1630C, AG/CAD a pu déposer la machine et s’en aller. Nous n’avions pas besoin de formation et n’avions pas de courbe d’apprentissage, alors nous nous sommes mis au travail.
Comme la machine précédente, la dernière DYSS X7 intègre une configuration de super-tête avec 2 emplacements d’outils interchangeables acceptant des outils de couteau lourds alternatifs et statiques ainsi que des outils de rainage pour permettre le pliage de supports de carte, etc. La super-tête est également livrée avec un outil de routage de haute précision pour le fraisage de panneaux et de matériaux graphiques difficiles qui se trouvent à côté des 2 emplacements d’outils. Cette flexibilité permet à Potts de tout gérer, du papier, du vinyle et du CORREX® (plastique ondulé) au rainage et à la découpe complets d’emballages et de présentoirs, en passant par la découpe par routeur de matériaux rigides plus robustes tels que l’acrylique, le DIBOND® et le PVC FOAMEX® épais.
Regard vers l’avenir
Opérant principalement sur une base B2B, Potts a des plans de croissance ambitieux pour sa division grand format. M. McHugh conclut :
En tant qu’entreprise, Potts Print travaille avec des sociétés internationales, des entreprises de vente au détail et pharmaceutiques, ainsi que des clients du secteur public. Les cycles de production peuvent maintenant se chiffrer en milliers. Ils sont imprimés sur les machines à plat Fuji puis découpés sur les machines DYSS pour une diffusion immédiate.
Potts Print (Royaume-Uni) vise à exploiter l’expertise et les capacités de la division en expansion pour offrir des services à valeur ajoutée à sa clientèle existante et attirer de nouveaux clients. Cette stratégie fonctionne certainement, car les affaires sont en plein essor.
