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Étude de cas : Printvision n’a plus besoin d’externaliser le travail grâce à un nouveau découpeur numérique DYSS d’AG/CAD

Printvision a utilisé la machine de découpe numérique DYSS pour découper plus de 500 drapeaux d’avant-cour d’essence de 2 m de long en trois jours au lieu de trois semaines !

DYSS le coupe pour Printvision

Printvision est une entreprise qui a été conçue dans une chambre à coucher par deux entrepreneurs en herbe, Ash et Krit Patel. Vingt et un ans après que les frères ambitieux aient pris la décision audacieuse de fonder Printvision en tant que codirecteurs, la société vient d’investir plus de 1,5 million de livres sterling dans deux imprimantes numériques de 3 m de large, une découpeuse numérique de 3,2 m de large d’AG/CAD et une nouvelle installation de 14 000 pieds carrés.

Le parcours vers ce dernier investissement a permis à Printvision de suivre les tendances commerciales et d’exploiter les opportunités depuis plus de deux décennies. Cela a permis à la société de Leicester de s’occuper de tout, de la conception graphique et de l’impression de dépliants, de dépliants et de brochures à l’emballage, à la papeterie, à la signalisation intérieure et extérieure, aux boîtes lumineuses LED (Tension Fabric System), aux stands d’exposition, aux FSDU, aux drapeaux et à la production de tissus, et bien plus encore.

Lorsque l’entreprise a reçu une demande pour des bannières enroulables et des présentoirs pop-up au début du siècle, Printvision a acheté sa première imprimante grand format. Depuis lors, Printvision a investi dans la lithographie et dans d’autres technologies d’impression numérique à rouleaux et à plat de HP, Mimaki, Epson et Oce, ainsi que dans des équipements de laminage. L’entrée dans le secteur des expositions a permis à Printvision de doubler, voire de tripler son chiffre d’affaires annuel depuis plus d’une décennie. Cette croissance phénoménale témoigne de l’engagement et du dévouement du personnel et de la vision stratégique de l’équipe de direction, le tout soutenu par les dernières technologies.

Une sélection de travaux finis sur le DYSS X9

Tissu pour le succès

Cette vision a permis à l’entreprise de se tailler une place dans l’impression et les présentoirs sur tissu et textile, ce qui a décollé pour la première fois en 2016. Puis, en octobre 2017, dans le cadre d’un effort concerté pour consolider sa position devant ses concurrents en tant que fabricant de niche spécialisé dans les supports en rouleau grand format, Printvision a installé une imprimante numérique sur tissu EFI VutekFabriVu de 3,4 m de large et une Mimaki UJV55-320 de 3,2 m de large.

Avec les nouveaux investissements dans l’impression de drapeaux, de nappes, de kiosques et de divers textiles pour les stands d’exposition et les présentoirs à des vitesses jamais imaginées auparavant, le personnel ne pouvait plus couper manuellement les tissus au rythme auquel les machines d’impression pouvaient accomplir leurs tâches. Cela signifiait qu’une partie de la coupe était externalisée et que du personnel supplémentaire était déployé pour couper à la main afin de garder le contrôle du goulot d’étranglement. Cependant, la précision, le contrôle et les délais devenaient également une source de préoccupation.

Entrez dans le DYSS

Printvision a anticipé le besoin d’une solution de découpe numérique et s’est entretenu avec AG/CAD au sujet d’un DYSS X9 lors du salon Sign & Digital 2017. Commentant le processus de décision, le directeur général, Ash Patel, a déclaré :

Nous externalisions une partie de notre travail de coupe et le travail restant commençait déjà à submerger notre personnel, créant un goulot d’étranglement. L’arrivée récente de la Mimaki UJV55-320 et de la FABRIVU 340 aurait aggravé encore plus tous les problèmes de goulot d’étranglement, de main-d’œuvre et de sous-traitance sans l’arrivée opportune du DYSS X9.

Nous avons examiné la technologie nécessaire au salon Sign UK et AG/CAD et leur marque DYSS se sont démarqués pour nous. Nous avons aimé ce que le DYSS avait à offrir, nous avons aimé l’approche d’AG/CAD, le prix était attractif, la qualité de fabrication était exceptionnelle et nous avons réalisé que la technologie disponible serait un véritable atout pour notre entreprise.

Au fur et à mesure que notre expérience avec la découpeuse grandit, nous avons également réalisé à quel point le service après-vente est important et c’est là qu’AG/CAD a vraiment excellé, nous aidant à surmonter les problèmes et nous guidant tout au long du processus. L’assistance est disponible immédiatement sans attendre un ticket ou un rappel, et lorsque nous avons eu des problèmes mineurs de courbe d’apprentissage qui ont nécessité la visite d’AG/CAD, le service du lendemain a été génial.

Découpeuse DYSS haut de gamme pour l’impression à haut débit

Système innovant de tension des rouleaux

Printvision a opté pour la découpeuse numérique haut de gamme DYSS X9-3230C avec un lit de 3,2 m sur 3,2 m, la première installation X9 de cette taille au Royaume-Uni.

Avec deux imprimantes à haut rendement de 3 m de large, nous avions besoin d’une machine de découpe très performante. Avec le DYSS X9, nous avons cette machine.

Le DYSS X9-3230C intègre un système de contrôle de mouvement révolutionnaire avec une technologie d’entraînement de pointe qui donne contrôle, vitesse et puissance. La technologie d’entraînement innovante élimine également le jeu pour améliorer la précision et la répétabilité.

La nouvelle FABRIVU 340 imprime actuellement 490 nappes par jour ; cela aurait pris 10 jours auparavant. Nous produisons également un lot de 532 drapeaux imprimés recto-verso. Ces drapeaux de 2 m pour les stations-service prennent maintenant 3 jours à produire au lieu d’environ 3 semaines. Le DYSS X9 n’a aucun problème à suivre le rythme de ces vitesses de production élevées. Non seulement cela a éliminé notre goulot d’étranglement, mais cela a également éliminé nos coûts de réduction externalisés et libéré le personnel des tâches de coupe manuelles.

C’est une chose matérielle

Le DYSS X9-3230C est doté d’une tête combinée à 3 outils avec un outil à couteau alternatif, d’un outil à lame rotative motorisée spécialement conçu pour les mailles de drapeau et les textiles, ainsi que d’une broche de toupie haute fréquence. Il est également équipé du système K-CUT Vision qui permet à Printvision de tout traiter, du vinyle, de l’acrylique, du DIBOND®, du CORREX® et des cartons cannelés aux matériaux plus difficiles tels que les drapeaux, le polyester d’affichage et les tissus de tente avec une précision inégalée.

AG/CAD porte haut le drapeau de la découpe de tissus

Système innovant de tension des rouleaux

La puissante broche de routage à haute fréquence et l’outil à couteau alternatif à grande vitesse ont la réputation de tailler facilement les matériaux les plus durs. Cependant, les caractéristiques uniques des tissus et des textiles, en particulier les supports pour les drapeaux, posent un tout nouveau défi.

Pour les clients généraux qui traitent des matériaux alimentés par rouleau standard comme le papier, les films plastiques et le vinyle, le déroulement du rouleau est normalement assuré par un dispositif de roulement passif relativement simple. Cependant, le potentiel de plis et d’étirements des textiles poreux est une proposition totalement différente. AG/CAD a surmonté ce défi déroutant avec une solution sophistiquée d’alimentation en rouleau à tension dynamique sur le DYSS.

Monté à l’arrière du DYSS X9, le système de tension automatique applique une tension constante aux tissus et ajuste dynamiquement les forces exercées sur le matériau au fur et à mesure du déroulement, ce qui élimine la formation de plis et de plis. Différents matériaux et largeurs de rouleaux nécessitent différents niveaux de tension, donc pour répondre à cela, le système dispose d’une fonction de contrôle de tension presque infiniment variable permettant un réglage rapide et simple par l’opérateur pour chaque matériau. En coupant les tissus et les textiles avec la tension constante spécifiquement requise pour chacun, Printvision garantit une précision de coupe inégalée tout en évitant toute déformation qui pourrait compromettre la précision et la qualité de coupe.

Pour compléter le processus de découpe du tissu, AG/CAD a également ajouté un dispositif de collecte extractible à l’avant de la X9-3230C pour capturer le support en rouleau traité sans perturber le flux de travail. En conclusion sur l’acquisition du DYSS X9, M. Patel déclare :

L’investissement dans la DYSS X9 et la technologie d’impression grand format ouvre déjà de nouvelles portes à notre entreprise et change notre façon d’envisager les opportunités futures. Nous prévoyons que la nouvelle combinaison d’impression et de DYSS fera croître notre activité de plus de 60 % en peu de temps. Les nouvelles machines ont considérablement étendu nos capacités tout en nous donnant une position unique sur le marché pour les travaux de très grand format et, bien sûr, spécifiquement pour l’impression et la découpe de supports en rouleau et de tissus. La DYSS est le complément parfait de nos machines d’impression grand format ; et nous sommes extrêmement satisfaits de notre achat.

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