Incorporar el corte digital internamente para mejorar la eficiencia, reducir la externalización y desbloquear nuevas oportunidades de negocio.
Desde 2004, Vivid Signs ha construido una sólida reputación por su calidad, artesanía y atención al cliente ágil. Con sede en Wiltshire y dirigida por el Director General Chris Newman, la empresa ofrece una gama completa de señalización, gráficos, gráficos para vehículos, branding, exhibidores y aplicaciones de gran formato para empresas y organizaciones de toda la región.
Sin embargo, a medida que el negocio siguió creciendo, el corte digital se convirtió en un área cada vez más importante para el desarrollo. Depender de proveedores externos para los servicios de recorte introdujo costes adicionales, restringió la programación de la producción y dificultó responder a las necesidades urgentes de los clientes.
Invertir en una DYSS X7 el cortador digital dio a Vivid Signs la oportunidad de incorporar más producción internamente, mejorar los tiempos de respuesta y ampliar sus capacidades. Con opciones avanzadas de corte, enrutado y herramientas especializadas, la máquina se ha convertido en una parte valiosa de la estrategia de crecimiento continuo de la empresa.
Por qué Vivid Signs decidió incorporar el montaje digital a una empresa
Antes de invertir en el DYSS X7, Vivid Signs externalizaba regularmente el trabajo de corte a proveedores externos. Aunque este acuerdo permitía a la empresa cumplir con los pedidos de los clientes, significaba que los calendarios de producción dependían en parte de terceros.
Para proyectos con urgente plazo, esto podría provocar retrasos y limitar la capacidad de la empresa para reaccionar rápidamente a las necesidades cambiantes de los clientes. La externalización también añadió costes y redujo el control directo sobre el proceso de producción.
Por tanto, incorporar el corte digital a la casa fue una decisión estratégica diseñada para mejorar la eficiencia, reforzar el control de calidad y dar al equipo mayor flexibilidad.
El coste era una consideración importante, pero la empresa quería una máquina capaz de ofrecer un rendimiento industrial fiable en lugar de simplemente elegir la opción más barata.
"El coste es un gran problema", explica Chris Newman. "Podríamos haber comprado una máquina nueva y económica por el mismo precio que la usada DYSS X7, sin embargo, nos gustaban las cualidades industriales de las máquinas DYSS. Consideramos que están mejor construidas y son más capaces de manejar trabajos de producción."
Invirtiendo en un vehículo de segunda mano DYSS X7, Vivid Signs podía acceder a las capacidades de producción que necesitaba mientras hacía un uso efectivo de su presupuesto de inversión. 
Elegir la máquina digital de corte DYSS X7
Chris se encontró por primera vez con el DYSS en una feria comercial en 2016. Aunque Vivid Signs no estaba preparada para invertir en ese momento, las máquinas dejaron una impresión duradera y permanecieron en la lista corta de la empresa cuando surgió la oportunidad.
Antes de tomar una decisión, el equipo investigó a varios proveedores y evaluó sistemas alternativos de corte, incluyendo máquinas de JWEI y Vivid (Veloblade). Las pruebas fueron una parte importante de la evaluación, especialmente en lo que respecta al procesamiento de materiales más gruesos.
"No creíamos que estas máquinas fueran lo suficientemente humanas y no pudieran procesar material más grueso con el cuchillo de arrastre en una sola pasada", dice Chris.
Vivid Signs también comparó el DYSS X5 y X7, utilizando demostraciones de máquinas para evaluar sus capacidades frente a los requisitos de producción de la empresa.
En última instancia, el X7 destacaba por su capacidad adicional de router. Esto ofrecía mayor flexibilidad al procesar materiales exigentes y ofrecía oportunidades para expandirse a nuevas aplicaciones en el futuro.
Con el enrutado disponible junto con el corte digital, Vivid Signs podría incorporar materiales como material compuesto de aluminio (ACM) y acrílico, reduciendo su dependencia del procesamiento externo y abriendo nuevas posibilidades para proyectos de clientes.
Un cortador digital basado en requisitos reales de producción
Vivid Signs necesitaba más que una solución básica de corte. La empresa identificó varios requisitos esenciales para su nuevo equipo:
- Registro digital preciso para cortes precisos.
- Alimentación de material transportado para una producción eficiente en gran formato.
- La capacidad de procesar materiales más gruesos con precisión en una sola pasada.
- Opciones de herramientas flexibles para adaptarse a diferentes materiales y aplicaciones.
- Compatibilidad de software para apoyar oportunidades adicionales de producción.
- El DYSS X7 ofrecía la combinación de características que la empresa buscaba, con el beneficio añadido de compatibilidad con KASEMAKE software.
Esta integración de software ha resultado especialmente valiosa para la producción de envases, permitiendo a Vivid Signs crear diseños de embalaje y fabricarlos bajo demanda utilizando el cortador digital.
Incorporando la producción de envases internamente con KASEMAKE
Antes de instalar el DYSS X7, Vivid Signs compró materiales de embalaje para algunos de los productos que fabricaba. Las cantidades mínimas de pedido solían oscilar entre 25 y 50 cajas o envoltorios, lo que requería que la empresa almacenara varios diseños y tamaños de embalaje.
Esto creó la necesidad de espacio de almacenamiento adicional y una flexibilidad limitada cuando se requerían cantidades menores o diseños alternativos.
Combinando KASEMAKE software con el DYSS X7, Vivid Signs ahora puede producir envases cuando sea necesario.
En lugar de almacenar grandes cantidades de envases terminados, la empresa puede mantener láminas corrugadas estándar en stock y fabricar el embalaje necesario bajo demanda.
Este enfoque reduce los requisitos de almacenamiento, evita comprometerse con mayores cantidades con antelación y da al equipo mayor libertad para responder a las necesidades individuales del cliente.
Instalación rápida y inicio inmediato de la producción
Minimizar las interrupciones durante la instalación fue otra consideración importante para Vivid Signs.
Una inspección previa a la instalación permitió a la empresa preparar su área de producción con antelación, ayudando a garantizar que la máquina pudiera instalarse de forma eficiente. Chris informa que la instalación transcurrió sin problemas, gestionando cualquier problema menor profesionalmente por el AG/CAD equipo de ingeniería.
Tras la instalación y la formación integral, el DYSS X7 se integró rápidamente en el flujo de trabajo de la empresa.
"Nos cortaron cartuchos de nylon el mismo día", dice Chris.
La rápida transición a la producción permitió que Vivid Signs comenzara a beneficiarse de su inversión casi de inmediato, con una mínima interrupción en el trabajo en curso.
Mejora de la productividad, precisión y eficiencia laboral
Desde la instalación del DYSS X7, Vivid Signs ha experimentado mejoras en varias áreas de su proceso de producción.
Uno de los beneficios más significativos ha sido la eficiencia laboral. Los trabajos que antes requerían dos personas para medir y cortar ahora pueden procesarse usando la cortadora digital, permitiendo que un miembro del equipo se concentre en otras tareas de producción.
Esto ayuda a la empresa a aprovechar mejor su plantilla existente, al tiempo que apoya un flujo de trabajo de producción más eficiente.
La precisión también ha mejorado, especialmente al trabajar con materiales que antes eran difíciles de procesar de forma consistente.
La alimentación transportadora de la máquina ha sido especialmente valiosa para aplicaciones de gran formato. Vivid Signs puede ahora procesar paneles de hasta siete metros de longitud, a veces sin marcas de registro.
"La unión cuando se usa la alimentación transportadora es perfecta", dice Chris. "No hace falta retocar."
Reducir la necesidad de acabados manuales ahorra tiempo y ayuda a la empresa a mantener los resultados de alta calidad que esperan sus clientes.
En conjunto, la mayor precisión, la reducción del manejo manual y una mayor flexibilidad en la producción han contribuido a que el corte digital sea una parte más eficiente del negocio.
Ampliación de las capacidades de materiales con herramientas avanzadas
El DYSS X7 también ha dado a Vivid Signs mayor confianza para explorar materiales y aplicaciones que antes eran más difíciles de adaptar.
"Ahora podemos ofrecer nuevos materiales a nuestros clientes, con total confianza en que DYSS se encargará de ellos", dice Chris.
La capacidad del router permite a la empresa procesar materiales como ACM y acrílico internamente, mientras que el sistema de herramientas ampliable soporta una gama cada vez más diversa de requisitos de producción.
Desde la instalación original, Vivid Signs ha invertido en herramientas adicionales, incluyendo la herramienta Rotary Blade Tool (RBT) y la herramienta XVT.
Procesamiento de tejidos porosos y materiales especializados
La herramienta de hoja rotatoria se utiliza para procesar tejidos porosos y otros materiales que pueden ser difíciles de mantener de forma segura usando un sistema de vacío.
Esta capacidad adicional otorga a Vivid Signs mayor flexibilidad al manipular materiales especializados y desarrollar nuevas aplicaciones.
Cortar tablas corrugadas y panal de triple pared
La herramienta XVT ofrece mayor versatilidad al trabajar con tablas corrugadas de triple pared y panal.
Permite a la empresa crear cortes en V y bordes de corte en ángulo que pueden plegarse al ángulo deseado, apoyando la producción de estructuras y diseños de embalaje más complejos.
Estas inversiones en herramientas demuestran cómo el DYSS X7 ha evolucionado más allá de una solución para trabajos de corte externalizados. Se ha convertido en una plataforma de producción flexible que puede evolucionar junto con los cambios en los requisitos de la empresa.
Abrir nuevos mercados más allá de la señalización tradicional
Las capacidades adicionales proporcionadas por el DYSS X7 han dado a Vivid Signs mayor confianza para considerar trabajos de sectores más allá de su base de clientes tradicionales de señalización y gráficos digitales.
Al combinar su experiencia creativa existente con la producción digital interna de corte, enrutado y empaquetado, la empresa puede responder a una gama más amplia de requisitos de proyectos.
La capacidad de procesar más materiales, crear envases bajo demanda y mantener un mayor control sobre los calendarios de producción ofrece oportunidades para trabajar en nuevas aplicaciones mientras continúan atendiendo a clientes consolidados.
Un mayor control sobre la calidad, los costes y los plazos de entrega también ayuda a Vivid Signs a mantenerse receptivo en un mercado donde los clientes valoran cada vez más la flexibilidad y una entrega fiable.
Para Chris, la oportunidad de ampliar la capacidad de producción y crear margen para un crecimiento futuro fue fundamental en la decisión de inversión.
Por qué es importante ver la máquina en acción
Para las empresas que consideran equipos de corte digital, la experiencia de Vivid Signs pone de manifiesto el valor de realizar una investigación exhaustiva y comparar máquinas en condiciones reales de producción.
Chris recomienda que los posibles compradores vean el equipo de primera mano y lo evalúen según sus propios requisitos.
"Definitivamente recomendaría el DYSS X7", dice. "Las personas que quieren invertir en el corte digital necesitan ver la máquina y compararla con otras."
Añade: "Las pruebas que realizamos fueron muy positivas. Mientras realizaba mi debida diligencia, visité AG/CAD en un par de ocasiones. Las demostraciones fueron una buena experiencia, ver las máquinas y el software de primera mano."
Evaluar el rendimiento del corte, la compatibilidad de materiales, la integración de software y las opciones de herramientas puede ayudar a las empresas a entender cómo un sistema de corte digital apoyará sus necesidades actuales de producción y planes futuros.
El DYSS X7: apoyando la siguiente etapa de crecimiento de Vivid Signs
Para señales vívidas, invertir en un de segunda mano DYSS X7 ha ofrecido la capacidad industrial, flexibilidad y fiabilidad que la empresa buscaba.
Al incorporar más trabajo de corte internamente, reducir la dependencia de subcontratistas y mejorar la eficiencia laboral, la empresa ha fortalecido su proceso productivo. La incorporación de enrutamiento, herramientas especializadas y producción de envases bajo demanda también ha creado oportunidades para trabajar con nuevos materiales y explorar nuevos mercados.
Lo más importante, el DYSS X7 Da a Vivid Signs un mayor control sobre sus calendarios de producción y la confianza para afrontar nuevos retos, mientras continúa ofreciendo la calidad, la artesanía y el servicio al cliente receptivo sobre los que se ha construido su reputación.
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